数控冲孔机与传统的液压冲孔机不同，数控冲孔机能进行单件等距及单件不等距的自动化工作，并且我们冲孔机的内外均采用板材加厚设计，配置也相对较高，它的做工极其精细和考究，在出厂前还需要经过多次的复检，使得冲孔机可以长久稳定的为客户提供多种冲孔服务。

产品特点:

■机身为C型钢板焊接结构，刚性好，操作空间大。夹钳系统能适合不同厚度工件，设有基准零位挡块，工件由滚球工作台支撑。X轴及Y轴运行由伺服电机及滚珠丝杠驱动，由双轴数控系统控制冲孔位置，整个加工过程自动进行，操作者把工件尺寸输入计算机，以后可以反复调用；

■采用数控技术，伺服电机送进，效率高，工件精度稳定；

■主要功能部件采用模块化组装，维修方便；

■同一块板上可实现冲孔工作；

■编程简易，可以键入孔径、位置、工件数，也可以使用放样软件所生成的程序，或采用CAD/CAM直换转换；

■具有故障自我诊断功能；

■液压站采用风冷；

■ 减轻工人劳动强度；

■更贴近客户的随机备件，时时刻刻为客户想到每一个细节问题。

数控送料工作台分为固定部分和移动部分。

固定部分安装在地基上，并且与主机相连。对于固定部分沿主机前后的方向称为Y轴，固定部分也称为Y轴机架。移动部分通过直线滚动导套副安装在Y轴机架上，并且在伺服电机、滚珠丝杠传动机构的带动下，可沿Y轴前后移动，准确定位。

移动部分沿主机左右的方向称为X轴，移动部分也称为X轴机架。X轴机架靠近主机的前部，左右两端各有一个装有万向输送球的支撑台板，用来支撑工件。在X轴机架的后部，沿X轴方向上，装有两条直线滚动导套副，其上安有一滑板。滑板在伺服电机、滚珠丝杠传动机构的带动下，可沿X轴左右移动，准确定位。

滑板上装有两个液压驱动的夹钳，夹钳的位置可沿X轴移动，以适应不同大小的工件。调整时，松开紧定螺钉和压板，用手移动夹钳至合适位置后，在拧紧紧定螺钉和压板。夹钳在垂直方向上是浮动的。对于一些有轻微不平现象的连接板，当进行冲孔压料时，连接板会产生翘起，这样夹钳会随其移动，从而避免损坏夹钳。在滑板的左端还装有一个原点定位机构，当液压缸推动定位板摆动90°时，其定位面与Y轴方向一致，恰好与两个夹钳钳口平面（即X轴方向）形成一个直角，用以确定连接板的原点位置。